可控氣氛多用爐生產線介紹：

生產線主要由多用爐，清洗機，高溫回火爐、低溫回火爐，料車，升降備料臺，固定備料臺以及多用爐控制系統(tǒng)組成。根據客戶需求，可對設備進行自由組合排列。根據客戶場地情況，設備布置方式可以采用直線型或者雙向方式布置。

既適用于大批量生產，也可用于小批量多品種生產。適用于各種類型的復雜零件滲碳、碳氮共滲、復碳、保護氣氛下的無氧化加熱淬火、正火、退火等，使用范圍廣泛。

可控氣氛多用爐生產線特點：

多種爐型可選，單門進出或者貫通式，系列化產品，Z大裝爐量可達5噸。

優(yōu)化后室保溫結構，增設納米隔熱層，有效減少熱損耗。

爐氣循環(huán)采用大直徑循環(huán)風扇，有效保證爐內溫度和氣氛的均勻性。

采用進口碳勢和溫度控制系統(tǒng)，功能完善，有效提高溫度和碳勢控制精度。

電加熱或者燃氣加熱可選。采用PID控制，保證±1℃的控溫精度。

多種氣氛可選擇。氮甲醇＋丙烷（丙酮或者天然氣）氣氛、丙烷（丙酮）＋空氣，配備發(fā)生爐也可以使用RX氣。

大容量油槽設計，配備大功率攪拌器，變頻調速，結合特別的導流設計，能獲得均勻一致的冷卻性能，減少淬火變形，減少表面非馬。

采用雙計算機觸摸屏控制系統(tǒng)，兩臺計算機數據互相備份，任何一臺損壞，另一臺可完全替代，有效杜絕了因黑屏造成設備停機和產品報廢。

設計有完善的故障檢測和報警功能，Z大限度保證設備和產品安全

回火爐采用圓形爐膛設計，提高爐溫均勻性，降低設備能耗。

清洗機采用移動式高壓噴嘴技術，有效杜絕清洗死角，提高工件表面清潔度。

配有電源管理系統(tǒng)，能耗實時記錄，方便運行成本統(tǒng)計。

可配備工藝介質流量監(jiān)控記錄系統(tǒng)，滿足高端客戶需求。

上位機系統(tǒng)，具有離線和在線滲層模擬功能，能保存記錄 10年以上的生產數據

配備黑匣子記錄系統(tǒng)，實時監(jiān)控設備動作，方便故障查詢。

可配備視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并可遠程實時登陸查看。